设备科管理制度之《设备仪表点巡检管理制度》

2019-01-16 05:37:37 / 打印

山东新和成药业有限公司管理标准

设备仪表点巡检管理制度

本标准为第1次修订本                              GZ/NHU-L SB·02-2018

1 目的

为了加强对山东新和成药业有限公司设备点巡检工作的管理,通过对设备的点检准确掌握设备技术状况,维持和改善工作性能,预防事故的发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。根据相关法律法规及公司有关制度,特制定本制度。

2适用范围

适用于山东新和成药业有限公司的设备点巡检管理。

3术语

为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的某一规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。

4 管理职责及工作内容

4.1 分厂厂长

4.1.1 负责本分厂人员的设备点检管理工作;

4.1.2 负责本分厂重点设备每月的定期点检,每月不少于一次点检,形成点检记录表,并与设备动力部交流公司级设备的实时信息;

4.1.3 每周组织生产工段长、设备管理员、自控专工进行一次全方位巡检,所发现的问题由相应专业人员安排解决处理。

4.2 生产工段长

4.2.1对所在工段的所有设备、仪表指定责任人员,确定巡检频率;

4.2.2 明确设备的停车时间,与设备管理员沟通,在停车时可点检的项目避免在运行中检查,以防影响车间的正常生产。

4.3 设备工段长、自控专工

4.3.1 设备管理员、自控专工在每月25日前制定下个月的点检计划,并组织分厂干部员工实施;每月5日前将上月的点检记录交设备动力部检查;

4.3.2 设备员、自控专工要制定分厂内重点设备的点检基准书和点检表,并与分厂人员规划合理点检路线和点检周期;

4.3.3 针对班组人员反馈的点检异常信息进行判断,若设备简单调整就可以解决的问题,由班组长、设备管理员、自控专工解决处理;较复杂的维修,由设备员、自控专工反馈到机修车间或设备动力部,由机修车间或设备动力部安排检维修;

4.3.4 监督所在车间人员定时定点进行点检,并检查点检表的填写情况;

4.3.5 每季度定期对分厂参与点检人员进行点检方面的培训并做好培训记录;

4.3.6 每周对本车间的设备仪表综合巡检五次,形成综合巡检记录表。

4.4班组人员

4.4.1班组人员根据设备的点检要求对所属设备进行点检、记录、反馈及简易的异常处理;

4.4.2 记录填写:公司级、分厂级、班组级设备点检分别填写在《公司级设备点检表》、《分厂级设备点检表》、《班组级设备点检表》,计量仪表点检分别填写在《DCS系统点检表》、《UPS电源点检表》、《A类重点自控阀门》中,班长或分厂设备员对点检结果进行审核;

4.4.3 点检反馈:点检员将点检异常信息统一整理到《设备检查情况表》及时反馈至本车间设备员;

4.4.4 清扫附着在设备上的灰尘、污垢,通过清扫暴露设备及构件潜在的缺陷,并予以处理。

4.5 机修车间主任

4.5.1 负责机修车间人员设备点检的管理工作;每月28日前组织制定下个月的点检计划,每月5日前编制上月的点检总结、点检记录交设备动力部;

4.5.2 负责对公司级设备每月至少一次不定期抽查点检,并形成点检记录表;

4.5.3 安排维修专业工段长做好重点设备的维保工作、重点设备的定期检修工作,对日常维修的设备做好质量的控制;

4.5.4 针对点检过程中发现的重难点问题提出解决方案并组织实施。

4.6 机修车间工段长

4.6.1 负责对公司级、分厂级设备每月定期点检;

4.6.2 维修工段长需对车间点检中反馈回来的问题及时汇总,分析其故障原因,安排具有此方面专业技能与维修经验的员工进行维修;

4.7 机修车间班组巡检

4.7.1 负责根据机修车间内部制定的点检计划对公司级、分厂级设备进行点检,并将点检结果反馈至相应专业工段长;

4.7.2 负责对分厂上交的点检维修问题进行维修,消除设备隐患。

4.8 设备动力部经理

4.8.1 负责全公司设备点检工作的管理;每月30日前制定全公司下个月的点巡检计划。每月10日前对全公司的点巡检工作进行总结报公司设备主管副总审核;

4.8.2 负责对公司级设备、仪表每月至少两次不定期抽查点检,形成点检记录表;

4.8.3 组织编制完善点巡检管理制度。

4.9 设备动力科、计量科科长

4.9.1 负责各分厂设备点检工作的具体管理;每月28日前制定公司级、本科室的点巡检计划交设备动力部经理审核。每月8日前对公司、本科室的点巡检工作进行总结报设备动力部经理审核;

4.9.2 负责对分厂级以上设备、仪表每月至少两次不定期抽查点检,并形成点检记录表;

4.9.3 审核各分厂的点检基准和月度点检计划,并在全寿命周期管理检查中组织人员进行各分厂设备点检的检查工作;

4.9.4 负责组织人员针对点检过程中发现的重难点问题,分析其故障原因,并提供合理的解决方法。

4.10 设备动力科、计量科专工

4.10.1 各专业负责人每月28日前交下个月的点检计划,每月5日前交上个月的点检记录表给科长审核;

4.10.2 各专业负责人对本专业的设备仪表每月至少巡检一次以上;

4.10.3 每月5日前对本专业的设备仪表运行情况进行总结评价。

5 点检要求

5.1 按照“五定”规定进行点检

定点——确定设备点检、检查的部位、项目和内容

定法——确定点检、检查的方法,是采用人的五感还是工具、仪器

定标——制定判定标准,用设定的标准与运转中的设备参数作一比较

定期——设备点检、检查的周期

定人——确定点检项目由谁实施

5.2 设备点检需根据设备分级也分为公司级、分厂级、班组级点检,其中公司级和分厂级设备除点检表外还需要编制相应的点检基准书,指导员工和非专业人员进行点检工作;

5.3 班组人员的点检表应放置于现场,工段长、分厂厂长级别点检表由本人妥善保管或放置于指定位置,月末统一交至设备管理员、自控专工处;

5.4 公司级设备车间必须至少安排每日进行一次全面点检,应形成单台设备的点检记录表;分厂级设备车间每周至少安排两次全面点检,应形成单台设备的点检记录表;其他设备车间至少应安排每周两次巡检,可以按照区域来划分责任人,设备重点检查有无跑冒滴漏、异响,仪表重点检查标识是否在有效期内,外观是否完好,形成综合检查记录表;

5.5 各分厂可根据实际情况对附件中的点检表做出合理的微调整;

5.6 各分厂的具体点检设备、点检人及周期见附件《各分厂点检详情表》;

5.7 点检记录填写准时,字迹清楚工整,点检记录表至少要保存一年。

6 检查与考核

序号

责任部门

考核标准

记录

检查部门

检查频次

1

使用部门

机修车间

每月28日前交下月点检计划,未按时交扣0.2分/天。

点检计划

设备

动力部

每月

2

使用部门

制作点检基准书,无点检基准书扣0.2分/项。

点检基准书

设备

动力部

每月

3

使用部门

每季度对员工进行一次点检培训,无培训记录表扣0.2分/次。

点检培训记录表

设备

动力部

每季度

4

使用部门

机修车间

根据点检计划按时点检形成点检记录表,必能提供点检记录表扣0.2分/次。

点检记录表

设备

动力部

每月

5

设备动力部

定期对各车间的点检工作进行总结,无点检总结扣0.2分/次。

点检总结

使用部门

机修车间

每季度

7 附则

7.1本规定自发布之日起实施;

7.2本规定由设备动力部归口管理;

7.3本规定由设备动力部负责解释。

8 附件

附件1:月点检计划表                           RD/NHU-L SB·11―2017

附件2:设备检查情况表                         RD/NHU-L SB·12―2017

附件3:班组级设备点检表(无油立式真空泵)      RD/NHU-L SB·15―2017

附件4:分厂级设备点检表(反应釜)              RD/NHU-L SB·16―2017

附件5:公司级设备点检表(压缩机)              RD/NHU-L SB·17―2017

附件6:中控DCS系统点检表                      RD/NHU-L JL·63―2017

附件7:和利时DCS系统点检表                     RD/NHU-L JL·64―2017

附件8: A类重点自控阀门点检表                   RD/NHU-L JL·65―2017

附件9:各分厂点检详情表

附件1

月点检计划表

RD/NHU-L SB·11―2017

序号

设备名称

点检周期

点检日期

点检人

编写人:                                 审核人:附件2

设备检查情况表

RD/NHU-L SB·12―2017

设备名称

检查日期

检查人

检查部位

检查方法

口 五感 口仪器检查

检查类别

口 年度检 口 月检 口 周检 口 日常 口 其它

问题阐述

整改措施

确认人

附件3

班组级设备点检表(无油立式真空泵)

项目

清洁度

螺栓

电机

皮带

油位

气阀

气缸

日期

是否清洁

打扫时间

有无缺失

是否松动

温度

有无异响

松紧度

是否缺油

是否漏气

有无异响

温度

点检人

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

RD/NHU-L SB·15―2017

                                                              审核人:

附件4  分厂级设备点检表(反应釜)

设备名称

年/月

2017年月

保养、点检方法

清扫、加油、紧固、眼看、耳听、鼻闻、手摸、记录

重点点检部位

电机,减速机,磁力搅拌,釜体管线,安全附件

检查项目

减速机搅拌桨

电机散热

电流

润滑油

磁传动

釜口、夹套、连接阀、机封、油封.

安全附件是否正常

责任人

日期

运行是否有异响

电机温度

电流

油位

温度

是否泄漏

安全阀

爆破片

切断阀

温度计

压力表

液位计

点检人

复核人

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

RD/NHU-L SB·16―2017

备注:点检过程中温度需用测温枪进行检测,并记录真实数据。

附件5

公司级设备点检表(压缩机)

RD/NHU-L SB·17―2017

分厂

设备名称

设备位号

年月

项目

清洁项目

点检保养项目

日期

清洁度

打扫时间

电机温度

进气压力

排气压力

排气温度

油温

油压

循环水是否正常

有无跑冒滴漏

有无异响

(异响部位)

点检人

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

审核人:

附件6  中控DCS系统点检表                                                                    

RD/NHU-L JL·63―2017

NO

站号

卡件类型

点检部位

点检标准

点检方法

点检周期

1

主控卡

FAIL

ABC

3/天

2

ABC

3/天

3

I/O卡件

ABC

3/天

4

电源卡

FUSE

ABC

3/天

故障判定

完好/破损

/

3/天

点检标准:A指示灯亮  B指示灯灭  C指示灯闪烁

点检人

NO

站号

卡件类型

点检部位

点检标准

点检方法

点检周期

1

主控卡

FAIL

ABC

3/天

2

ABC

3/天

3

I/O卡件

ABC

3/天

4

电源卡

FUSE

ABC

3/天

故障判定

完好/破损

/

3/天

点检标准:A指示灯亮  B指示灯灭  C指示灯闪烁

点检人

NO

站号

卡件类型

点检部位

点检标准

点检方法

点检周期

1

主控卡

FAIL

ABC

3/天

2

ABC

3/天

3

I/O卡件

ABC

3/天

4

电源卡

FUSE

ABC

3/天

点检标准:A指示灯亮  B指示灯灭  C指示灯闪烁

3/天

审核人:

点检人

附件7  和利时DCS系统点检表

NO

站号

卡件类型

点检部位

点检标准

点检方法

点检周期

1

主控卡

CNET

ABC

3/天

2

ERROR

ABC

3/天

3

其他卡件

COM

ABC

3/天

4

故障判定

完好/破损

/

3/天

5

点检人

/

3/天

NO

站号

卡件类型

点检部位

点检标准

点检方法

点检周期

1

主控卡

CNET

ABC

3/天

2

ERROR

ABC

3/天

3

其他卡件

COM

ABC

3/天

4

故障判定

完好/破损

/

3/天

5

点检人

/

3/天

NO

站号

卡件类型

点检部位

点检标准

点检方法

点检周期

1

主控卡

CNET

ABC

3/天

2

ERROR

ABC

3/天

3

其他卡件

COM

ABC

3/天

4

故障判定

完好/破损

/

3/天

5

点检人

/

3/天

点检标准:A指示灯亮  B指示灯灭  C指示灯闪烁审核人:

RD/NHU-L JL·64―2017

附件8  A类重点自控阀门点检表  

RD/NHU-L JL·65―2017

分厂:

岗位:

位置:

位号:

时间:年月

日期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

气源压力MPa

阀门开度是否与DCS一致

是否有异响(是/否)

是否漏气(是/否)

阀门是否外漏(是/否)

阀门是否卡顿(是/否)

是否有其他问题(是/否)

点检人

点检时间

日期

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

气源压力MPa

阀门开度是否与DCS一致

是否有异响(是/否)

是否漏气(是/否)

阀门是否外漏(是/否)

阀门是否卡顿(是/否)

是否有其他问题(是/否)

点检人

点检时间

备注 1、气源压力在0.35MPa-0.5MPa为合适压力,压力过高或者过低都需通知自控室,并作好记录;

     2、阀门开度与自控室沟通,检查是否一致,有无明显问题是指除去以上检查项以外,有无其他明显的问题或者故障。

审核人:

附件9  各分厂点检详情表

序号

分厂

公司级

点检人

点检周期

分厂级

点检人

点检周期

备注

1

601-610

/

旋转浓缩器(3台)

柠檬醛前中级组

柠檬醛成品机组

管道反应器(8台)

YX高压泵(8台)

YQ高压泵(8台)

YX预热器(3台)

YX一级预热器(5台)

YX二级预热器(5台)

厂长

设备员

班组

厂长1次/月 设备员1次/周

班组2次/周

厂长可每月对某一类设备点检,下个月对另一类设备点检。

2

603

压缩机(6台)

厂长

设备员

班组

厂长1次/月

设备员1次/周

班组1次/日

一醇化釜(3台)

二醇化釜(3台)

FA氢化釜(3台)

β氢化釜(6台)

COL氢化釜(6台)

GA氢化釜(3台)

MHO氢化釜(3台)

设备员

班组

设备员1次/周

班组2次/周

3

605

废液焚烧锅炉(1台)

乙炔发生器(2台)

裂解反应器(3台)

变换反应器(2台)

水环压缩机(2台)

氢气提压压缩机(3台)

解析气压缩机(4台)

RTO 工艺风机

RTO助燃风机

等离子引风机

助燃风机

厂长

设备员

班组

厂长1次/月

设备员1次/周

班组1次/日

/

4

606

一醇化釜(3台)

二醇化釜(3台)

厂长

设备员

班组

厂长1次/月

设备员1次/周

班组1次/日

氢化釜(10台)

设备员

班组

设备员1次/周

班组2次/周

5

607

/

氢化釜(6台)

醇化釜(3台)

厂长

设备员

班组

厂长1次/月

设备员1次/周

班组2次/周

6

608

/

CIS反应釜(4台)

深冷机组(2组)

厂长

设备员

班组

厂长1次/月

设备员1次/周

班组2次/周

7

609

/

脱羧反应釜(4台)

溶解反应釜(2台)

异构反应釜(5台)

脱溶反应釜(2台)

缩合反应釜(3台)

氢化反应釜(2台)

DA反应釜(2台)

脱水反应釜(2台)

厂长

设备员

班组

厂长1次/月

设备员1次/周

班组2次/周

厂长可每月对某一类设备点检,下个月对另一类设备点检。

8

611

/

反应釜(8台)

厂长

设备员

班组

厂长1次/月

设备员1次/周

班组2次/周

厂长可每月对某一类设备点检,下个月对另一类设备点检。

9

612

/

氢化釜(4台)

异构釜

厂长

设备员

班组

厂长1次/月

设备员1次/周

班组2次/周

10

617

TPS磺化釜(2台)

耙干真空干燥机

FLS大槽

厂长

设备员

班组

厂长1次/月

设备员1次/周

班组2次/周

厂长可每月对某一类设备点检,下个月对另一类设备点检。

11

公用工程

有机载热体锅炉(3台)

二期1号冷冻机(2台)

二期3号循环水泵(2台)二期5号循环水泵(2台)

三期1号冷冻机组

三期2号冷冻机组

南二期防爆螺杆式冷水机组(2台)

离心空压机

压缩热吸附式干燥机

车间主任设备员

班组

主任1次/月 设备员1次/周

班组1次/日

一期1号冷冻机

一期3号冷冻机

一期4号冷冻机

1号空压机

二期1号空压机

1号制氮机

3号制氮机

二期1号制氮机

GP101循环水泵(3台)

GP103循环水泵

冷却塔(6台)

1号冷凝器

2号冷凝器

3号冷凝器

设备员

班组

设备员1次/周

班组2次/周

12

机修车间

全厂公司级设备

车间主任

1次/月

公司级、分厂级设备

工段长

1次/月

车间主任的点检方式为抽查点检

机修车间员工对公司级、分厂级设备进行点检,具体点检工作由机修车间内部制定并实施。

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